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拉伸成型专用100吨液压冲床如何实现拉伸功能？
开式C型液压冲床具有快速落料、压型、拉伸等功能，在拉伸功能中，液压冲床是比较合适的机器设备，传统的机械冲床是无法实现的。所以山东威力重工机床有限公司在给客户不知道选哪一种冲床好时，我们都会问客户是否有拉伸的件需要加工，是否讲求效率等。液压冲床在速度方面比不上机械冲床，但在生产拉伸件时，是其他冲床不可比拟的。这里我们就来介绍一款拉伸成型专用100吨C型液压冲床的应用案例。配伺服控制系统的优点。
伺服C型100吨液压冲床
拉伸是100吨液压冲床冲压功能中常用工序之一，实际拉伸加工时，为避免加工成品出现折皱，还需特别对材料施加一定的压边力。在使用100吨C型液压冲床进行拉伸加工生产时，通常是在模具中增设弹簧或橡胶板作为压料装置；也可在设计为拉伸模，或配拉伸垫进行拉伸。拉伸垫是100吨液压冲床的选配装置，其作用除了在100吨液压冲床进行拉伸加工时起到压料作用外，还可用于料或作冲压成品底部的局部成形之功用，还可将压制成型的产品从模中顶出。100吨液压冲床中使用的拉伸垫为油压拉伸垫其工作原理为：工作缸通过止回阀与溢流阀及管路与油气缸连通。油气缸内除含有液压油外还充有压缩空气，可通过调压阀来调节压力，缸内的油液在其上部压缩空气的作用下通过管道开止回阀压入工作缸，并将工作缸和托板起，一直达到限位置为止。在实际的拉伸生产工作中：主马达带动100吨液压冲床滑块下压直至上模接触材料架为止，油压拉伸垫工作缸内的油压开始随上模下压而升高。当此压力上升达到额定压力后，油压拉伸垫工作缸中的油液将开溢流阀，此时油液会经管道回流至拉伸垫的油缸内，从而使拉伸垫之托板一直保持着额定的加压力，并跟随滑块继续下行至下死点，完成拉伸作业。
100吨拉伸液压冲床使用现场
拉伸成型专用100吨液压冲床拉伸功能工艺流程：100吨液压冲床初始位置→拉伸滑块与压边滑块一起快降→压边滑块单独快降→压边滑块加压→拉伸滑块下行拉伸工件→保压延时及卸压→拉伸滑块压边滑块回程→顶起旋转装置顶起工件→（工件移走后）顶起旋转装置退回。顶起旋转装置顶出起始时间可由滑块的回程中设定的位置激发，以提高工作频次。在具有拉伸功能的100吨液压冲床对机器的要求有一定的要求，一般都需要客户配伺服控制系统，一方面能够提高拉伸件的精度提高生产效率，另一方面，配配伺服控制系统的液压冲床节能、环保、省电等优点。是目前市场中使用率较高的一款冲床设备。
山东威力重工机床有限公司设计生产有C型液压冲床、闭式导轨油压冲床，机器吨位63吨-1000吨均可设计动作，通常超过315吨液压冲床，厂家都会设计为导轨框架式结构。63吨-250吨C型液压冲床使用率较高，也可设计为框架式结构。我们是滕州地区较早设计生产液压冲床厂家，技术先进，性能稳定，质量过硬，故障率低，售后服务完善，是一家值得信赖的冲床厂家。采购了解更多联系张经理：18306370898（可加微信）
