威力重工—冲床、液压冲床生产厂家
冲模凸、凹模间隙影响80吨固定台冲床使用寿命
冲模凸、凹模间隙影响80吨固定台冲床使用寿命
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在80吨固定台冲床上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。80吨固定台冲床是机械行业中冲压性能比较好的机器设备，在进行冲压工作时，模具的安装事关重要，所以，对冲床模具的安装应该有一定的了解，那么，冲床模具的安装步骤是怎样的，以及冲床冲模凸凹模间隙如何确定，这里跟随山东威力重工小编分析了解下：
80吨固定台冲床使用的凹凸冲模
冲床模具安装的具体步骤如下：
1、首先应打开80吨固定台冲床，将滑块从上死点的位置移动至下死点位置。
2、其次，将合口口模具放入冲床工作台上，使模具模柄对准冲头固定连接孔。
3、开机运行时，双手将滑块缓慢移动下落，调整模柄对准连接孔。如冲头下死点和模具不能重合时，应进行冲头行程调节操作（先关机，拧开锁紧套螺母，把攀车螺母固定销按进去，然后将攀车杆插进攀车孔，正、反转进行调节，确定合适位置）冲头与模具重合后，将冲床固定销拔出，然后顺时针锁紧锁紧套螺母。
4、完成以上操作后重新开机，当冲床设备启动后按复位键，然后移动操作使模具分离。
5、模具分离后应对上下模进行2-3次咬合操作，如果上下模咬合良好，应双手运行单动操作1-2个行程，运行无问题后开始工作转脚踏状态即可。
80吨冲床安装加工车间
80吨固定台冲床凸、凹模的间隙是直接影响着精冲件的断面质量与冲模寿命。间隙过大，将在冲压使工件断面撕裂而引起断面质量粗糙；间隙太小，又会影响模具寿命。合理的间隙值应该是既兼顾到工件的断面与表面质量，又要兼顾到模具寿命的延长。有时为了提高模具的寿命，可允许制件的剪切面有较小的撕裂层，但撕裂层不能超过料厚的10％。假如工件不要求都有光洁的剪切面，则在相应的部位，适当地加大其凸、凹模间隙值。
据山东威力重工80吨固定台冲床厂家的经验证明：冲床凸、凹模的双面间隙值，对于外轮廓尺寸，可以取料厚的10％，对于内轮廓尺寸，其间隙值可根据内孔的直径、长度、宽度和料厚等因素来确定。
冲床凸、凹模各部位的间隙值，必须保证均匀。在制造精冲模时，为了检查间隙的大小及均匀程度，可先用厚度小于0.03mm的薄纸对间隙进行调试。山东威力重工生产的国标冲床型号包括：机械冲床，液压冲床，气动冲床，固定台冲床，可倾冲床，深喉冲床等等。冲床厂家直销热线：0632-5850029 18306370898（同微信）
本文由冲床厂家整理，转载请注明来自：www.chongchuang7.com
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