威力重工—冲床、液压冲床生产厂家
如何正确操作100吨液压冲床以降低故障率？
如何正确操作100吨液压冲床以降低故障率？
现今很多客户由于没有正确的去操作使用100吨液压冲床，导致模具中模损坏的情况，长期的不合理操作，不单是影响模具寿数，对100吨冲床的寿数也会造成不好的影响。对此，今天和我们议论下怎样正规操作100吨液压冲床来降低该设备的故障率？
第一、假如机器为多个工位，每个油缸上有一个油路开关，每次只能翻开一个油路开关进行作业，不可以同时翻开多个油路开关，否则会导致压力不行、速度慢。
第二、装好模具后，插进管材进行冲孔。严禁在没有管材时进行空冲，否则会损坏模具。在冲全孔时，假如没有冲穿就主动回来，请把最下面的挨近开关往下移。
第三、在冲半孔时，假如上面的孔没有冲穿就主动回来，请把中心的挨近开关往下移，假如已经冲到了管的下面，请把中心的挨近开关往上移。
第四、冲孔费劲时，查看冲针的刀刃是否已经钝化，假如已经钝化请把冲针拆下来磨一下，或向厂家购买新的冲针。
第五、液压油的温度应控制在30～60℃之间。气候冰冷时，应先开机空运转一段时间；长期接连冲孔时，应常常查看油温是否过热；酷热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。
第六、作业10000小时或运用四年后（先到为准），请更换液压油并查看液压油缸、液压油泵是否损坏。
100吨液压冲床客户使用现场
100吨液压冲床安全操作规程：
1、液压冲床工必须经过学习培训上岗，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可操作。
2、上岗前必须正确穿戴好劳护用品、套袖、戴好工作帽，严禁穿凉鞋、拖鞋上岗操作。操作中严禁吸烟，玩手机，做与工作无关的事。
3、正确使用100吨液压冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。装模具螺钉必须牢固，不得移动，随时检查模具有无松动。
34、工作前先检查润滑点是否润滑足够，检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。
5、100吨液压冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，确保在模具处于良好情况下工作，定时检查模具刃口是否锋利，如有损坏需及时更换。更换模具后必须重新检查刀片间隙，必要时需作及时调整，被剪冲料板，表面不得有焊疤与突出的毛刺。
7、空运转试车，依次对冲孔、进行点动和单次行程试验，每项试验及时排除后，才能继续生产。进行最大规格剪切或冲孔时试验次数不得少于3次。
8、100吨液压冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与液压冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
9、每次工作结束后及时停车，切断电源，擦拭机床，清理环境卫生。
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