威力重工—冲床、液压冲床生产厂家
63吨固定台冲床在使用前需要进行校正吗？
63吨固定台冲床用铸造机身，外形美观，结合平衡，动作灵敏，噪声低，滑块内配置压塌块式过载保护装置， 以保护部床零件及模具的安全，可配置气垫装置，自动送料装置，光电保护装置。高刚性、高精度机架，63吨固定台冲床采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。 结构件负荷均匀，钢性平衡。
由于63吨固定台冲床设备长期在高负荷下进行超精度工件的生产，如果出现误差那会直接影响工件的质量，严重时还会给企业带来无法挽回的损失。所以请及时进行修正冲床设备出现的误差，具体的校正方法如下：
1、滑块连杆的锁紧
由于长期使用或过负荷，连杆会发生松动，这种状态一般认为是发生了过负荷；再有就是结合部位有油浸出也可能是发生了过负荷；这种状态必须及时进行调整连杆锁母的锁紧度，因为这关系到安全问题。
2、滑块与导轨之间的校正
63吨固定台冲床冲床的滑块与导轨之间的间隙调整主要是为了精度，调整过紧时会产生发热的现象。一般小型机每一面为0.02~0.05mm，大型机每一面在0.03~0.20mm。
3、制动和离合器的保养
63吨固定台冲床的制动、离合器是冲压机运转安全的重要部件，它是发生重大安全事故的诱因，所以必须了解它的基本构造，并且每天作业前必须确认它的安全性能，发现异常情况（如：冲床滑块不能停止在指定位置、运行时有异常声音、异常震动、滑块动作迟缓等等）及时报告维修。
4、螺栓类松动的修正
它包括机床附属设施的螺栓都必须定期确认，尤其是一些高速频繁作业的63吨固定台冲床更应该注意，因为这些机床的震动比较大螺栓容易松动。一旦螺栓发生松动，如果不及时修正的话，会造成一些意想不到的安全事故。
5、脱离的现象
63吨固定台冲床冲床脱离现象一般发生在下死点，上下模具闭合时，导致滑块不能正常运行。这时可以使电动机逆转运行并提高空压气的压力，将操作选择钮拨到“寸动”状态，分次将滑块拉起至上死点。
6、定期对冲床的精度进行点检
63吨固定台冲床的精度会对模具的使用寿命、制品的加工精度产生直接的影响。但是机床精度是随时间的延长而劣化的，所以必须定期进行精度点检，发现问题及时进行修理，以保障机床有比较精准的精度，而保障生产出的制品精度。
63吨固定台冲床冲压生产主要是通过模具做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等各个领域。山东威力重工设计生产的63吨固定台冲床的优点：
1．稳定的高精度：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
2．操作性能可靠、安全：之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了63吨固定台冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。
3．生产自动化、省力、效率高。63吨固定台冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。
4．滑块调整机构： 滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度高。
5．设计新颖、环保。采用先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
