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冲床设备中的滚珠丝杠螺母副常用的循环方式有两种:外循环和内循环。滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环;始终与丝杠保持接触的称为内循环。那么,这两种循环方式有什么区别呢?
1.外循环:外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。在冲床螺母体上轴向相隔数个半导程处钻两个孔与螺旋槽相切,作为滚珠的进口与出口,再在螺母的外表面上镜出因珠槽并沟通两孔。另外在螺母内进出口处各装一挡珠器,并在螺母外表面装一套筒。
2.内循环:内循环均采用反向器实现滚珠循环,反向器有两种形式,分别是圆柱凸键反向器和扁圆镶块反向器,反向器为一半圆头平键形镶块,镶块嵌入螺母的切槽中,其端部开有反向槽,用镶块的外廓定位。两种反向器比较,后者尺寸较小,从而减小了螺母的径向尺寸,缩短了轴向尺寸。
那么,滚珠丝杠螺母副的外循环和内循环有哪些优缺点呢?
外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单,使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑,影响滚珠滚道的平稳性。
而内循环滚珠丝杠的优点是径向尺寸紧凑,刚性好,因其返回滚道较短,故摩擦损失小。适用于高灵敏、高精度传动、不宜用于重载传动。其缺点是反向器加工困难。