冲床

　　山东威力重工125吨冲床的两个基本特性分别是冲床的刚性和滑块的运动性。其中，125吨冲床的刚性主要包括两个方面，一是纵向刚性，即工作台和滑块的拱曲和机架的弹性伸长；另一种就是横向刚性，指偏心负荷影响下滑块的水平移位。至于125吨冲床滑块运动特性，主要是指滑块的垂直度、直线度、平行度等在滑块运动时会影响滑块触点的因素，这是直接对加工精度产生重要影响的因素。

山东威力重工125吨冲床实物图
 

　　一般来说工件的加工精度可以分为厚度精度和面型精度，面型精度包括材料弯曲、偏差、或者平行度问题。而影响工件厚度加工精度的因素主要是冲床基本特性中的纵向刚性，而影响到工件弯曲、平行等情况的因素主要是横向刚性以及滑块的运动特性。

 

　　125吨冲床滑块运动方向和台面的垂直度对冲压件的精度及冲模寿命影响很大，必须进行定期检查。如果工作台面与滑块下平面的平行度不好，即使保证了模具的平行度，在各种加工中也会出现加工缺陷。特别是C形机架冲床在承受负载时要张口，滑块下面和工作台面的平行度的测量方法是将装有千分表的表架放置在工作台面上，在千分表与滑块下面接触的状态下纵向与横向移动表架，在移动中，随时观察千分表针的摆动情况。千分表表针跳动越大，表明平行越差。

 

　　125吨冲床的测量范围与实际使用的模具的大小为准，如果表架底座太小会影响读数准确性。若滑块行程与工作台的垂直度差将导致上、下模的同轴度降低，冲模刃口易损伤。垂直度的检查，用千分表并以角尺配合来进行，千分表固定在滑块上，并与滑块一同上、下运动。角尺固定在台面上、检查时使滑块上、下运动，千分表顶针与角尺接触，观察千分表读数大小，确定垂直度误差。

 

　　滑块导轨同床身间的间隙较大，将导致上、下模的同心度降低，很容易使冲模刃口被啃坏。滑块和导轨的间隙越小越好，但是如果间隙过小，在加工时由于机架或立柱的变形及偏心负载的作用会把导轨表面的油膜切断，引起发热，所以要把间隙限制在某一范围内。在采用滚动导向形式的场合，导轨的间隙可以为零。滑块和导轨的间隙：小型冲床单面间隙为：0.03mm，大型冲床为0.05~0.1mmm。

 

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