冲床

　

    国标冲床技术改造数控冲床是以应用新的技术，冲床经过技术改造可以改善原冲床的技术性能，增加数控冲床的某些功能，提高可靠性，使之达到或局部达到新冲床的技术水平；某些技术功能甚至还可以超现有同类型机床的水平，而所需费用则低于购置新冲床的费用。

 

    一、数控冲床性能特点：

 

1、数控送料机平台,平台尺寸规格分大型，中型，小型

 

2、配备台湾台达数控冲床专用系统，可实现现场编程、后台编程

 

3、配备RS232标准接口，网卡，可与其它电脑、局域网、万维网方便的进行连接、通讯

 

4、工业级品牌电脑控制，抗震、防干扰，操作简单，界面友好

 

5、80G硬盘可实现超大限量存储文件

 

6、进口品牌电机，交流伺服驱动

 

7、精密圆导轨，保证精度与寿命

 

8、进口联轴器，保证持久耐用，校正系数高

 

9、精密大导程高精度滚珠丝杠，保证了加工精度高、速度快

 

10、AutoCAD图形自动转换；也可以用G代码直接加工

 

11、CAD绘图中设置有模具库选择，并可在CAD文件中预览图样

 

12、板材可在程序执行完毕后自动重复定位，定位精确，可实现大批量板材加工

 

13、批量加工时，可实现一键式操作，方便快捷/客户可根据需要购买适合批量生产的套料软件

 

14、夹钳采用气动长夹钳，夹持力可靠，加工死区小，操作简单

 

15、电机电缆护线套保护，防油、防水、防污染

 

16、主要电器元件放置在电器箱中，防止电线外漏，既安全又便于维修和保护

 

17、宽大平台，经先进的回火处理，消除内应力不变形，保证了机床的长期稳定性；很大限度的增加了机床的寿命；

 

18、可选配精密1-8工位转塔模具或筛网模具，大幅度提高加工效率，节省时间

 

    二、国标冲床技术改造数控冲床的原则

 

国标数控冲床的技术改造要遵循针对性、先进适用性、可能性和经济性的原则。要从实际出发，按照生产工艺要求，针对生产中的薄弱环节，采用不同的新技术，以企业的产品更新换代、发展品种、提高产品质量为目标，结合数控冲床在生产过程中所处的位置及其技术状况，来决定哪些冲床必须改造以及怎样改造。 

采用的技术要先进适用。机床的种类很多，由于生产工艺和生产批量不同，冲床的技术状况不一样，采取的技术标准应有高有低，要讲求先进适用，不要盲目追求高指标，更不能为改造而改造。 

制订技术改造方案时，采用的新技术一定要有充分把握。它必须经实践证明是可行的，经技术论证适用于改造冲床。 

要有实实在在的经济效益。制订冲床技术改造方案时，要进行可行性分析，综合考虑投入的人力、物力、财力和创造的效益，力求以较少的投入获得较大的效益。 

 

    三、国标冲床技术改造数控冲床改装的一般步骤 

 

1、根据生产需要，对加工对象进行工艺分析，确定改装的对象和技术要求，编写设计任务书。 

被加工工件既是机床改装的依据，又是机床改装后的加工对象。不同形状、不同技术要求的工件，其加工方法不同，不同的加工方法及生产规模，对机床改装的要求也不相同。因此，冲床改造应首先对加工对象进行工艺分析，确定工艺方案，进而初步选定被改装机床的类型，选择切削用量、刀具运动路线，计算（或估算）生产率、切削力及切削工具等，将具体的技术参数用文件形式固定下来，作为设计的原始依据。同时对选定的被改装机床进行认真分析，了解其技术规格，技术状况，各部分联系尺寸等，分析机床强度和刚度以及能否适应改装要求以及经济性等，将有关参数及要求一并写入设计任务书中。 

 

2、按设计任务书的要求，拟定技术措施，制定改装方案。在拟定技术措施，拟定改装方案的过程中，应综合考虑技术经济指标，力求使改装后的不仅能满足技术性能的要求，还要获得很佳的经济效益，使技术的先进性与经济的合理较好地统一起来。

 

3、进行冲床改装的技术设计。进入设计阶段后，应进行必要的分析计算，确定有关的参数和标准零、部件、外购件的型号规格。

 

4、绘制冲床改装零件图。 

 

5、制造、安装、调试。这是冲床改装的关键之一，调试合格后，要按设计要求进行负制试验和各项精度指标的考核，直至加工出合格的产品为止。”改装设备投产后，要及时总结，在可能的条件下，采用更新的技术，进一步完善是以上各步，并非一成不变，而是应根据实际情况，相互穿插，有时要反复进行，直到选设计出满意的方案为止

 

    四、国标冲床技术改造数控冲床的优势：

 

1、国标冲床改造成数控冲床  提高7倍生产效率，只需花费5万元左右就可以得到一台数控冲床，实在是太低值了！

 

2、解析：一台国标冲床，经过数控改造后，冲出来的工件效果跟新的数控冲一样好，效率一样高！其乐融融！

 

    五、数控冲床与国标冲床加工比较优势：

 

1、节省人力----可以整张板加工，设备自动运行送料

 

2、节省计算时间----可以实现CAD图形自动转换加工

 

3、节省大量定位时间----气动夹钳，自动定位

 

4、节省换模时间----使用快速更换模具机构

 

5、提高生产效率----数控冲床与国标冲床相比，提高了6~7倍生产效率