冲床

 

    2012对于中国冲床行业来说是非常重要的一年，冲床装备与工艺技术应用取得可喜成绩。其中，航空方面对材料的性能要求更为苛刻，大型200吨冲床的使用率非常高，对大型冲床尤其大型数控冲床的需求量更大，中国大的建设中，生产加工对冲床厂家提出了更多的要求和期望。 

 

    2012二月，中国双再次取得突破性成就：锭重550 ~ 600t核电常规岛巨人1100MW核半速转子的制造能力，实现在极端制造世界核电常规岛的历史性跨越。今年3月，中国第一400mn重型航空锻造在西安阎良国家航空高技术产业基地液压试验成功，成功打造了第一个大型盘类产品，九月正式投产，到目前为止中国已成为大型模锻冲床生产大国，该国的美国，在德国，法国，俄罗斯。

 

    7月，上海重型机器厂研制的高温气冷核电堆锻件实现世界首台突破，AP1000核电冲床在中国率先成套，标志着中国引进第三代核电技术后，已形成核心装备成套生产能力，为中国自主设计第四代特征的核电装备提供了配套。9月，由青岛青锻锻压机械有限公司为中航工业江西景航航空锻铸有限公司研制的中国首台很大力为160MNEPC—8000型电动螺旋压力机在青锻研制成功，对中国锻造行业的技术进步与发展起到了巨大的推动作用。 

 

    11月，中国自主设计、研发、安装、使用的世界“重装之王”800MN大型模锻压力机进入精调阶段，目前已试验10余种应用于航空航天领域大型模锻件。预计2013年年初，这台被誉为“挑战当今人类机械工程极限制造能力”的巨型机器将进入正式生产阶段。 

 

    虽然中国锻压冲床厂家取得了一些成绩，但仍然存在诸多问题制约着行业的发展，分析现状，提出措施，谋取大发展成为冲床行业的必由之路。专家建议，在新设备投资的同时，加强中国冲床行业的成套生产能力；冲床行业间亟需重视交流，企业技术、人才的再积累需重视；完善材料配套体系，加强材料创新意识；加强质量管理意识，确保产品制造过程的连贯性、准确性、完整性、一致性、均匀性。 

 

    冲床生产制造是一个系统工程，涉及的基础理论领域很多，如何提升这些配套能力是摆在行业面前的重要课题。相信围绕典型大型铸锻件的关键生产技术，从技术攻关、产品形成到产业突围，有计划有步骤地组织中国优势单位进行探索，一定能使中国大型铸锻件生产技术取得全面突破到打破垄断，应用于中国大型工程建设之中。
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