冲床

　　与普通冲床使用手动送料单冲生产模式不同，现在高速冲床多使用自动化装置以此来提高生产效率，在使用冲床进行冲压过程中，出现故障是不可避免的，为了避免由于故障导致加工受到影响，及时检测故障，常常在冲床设备上安装检测装置。那么，检测装置在冲床中发挥着怎样的重要作用呢？

山东威力重工冲床车间实物图
 

　　冲床检测装置的主要作用：

 

　　冲床配备检测装置后，在冲压过程中出现定位不准、工件重叠、工件未顶出、材料起拱或卷料用完等现象时，检测装置便可快速发出故障信号，使高速冲床立即停止，不仅减轻操作者的劳动强度，而且从根本上杜绝了误冲对冲床、模具的损害。

 

　　冲床检查装置可以实现以下六大功能：

 

　　1、冲压材料料厚检测

 

　　此项检测对一般高速冲床冲压不需要，但高速冲床在冲制电子仪器等精密零件时则有必要使用。

 

　　2、冲压材料宽度检测

 

　　在高速冲床用于少、无废料的冲压加工，当使用原宽度卷料时，需进行宽度检测。当高速冲床搭配多工位模具冲压时，常常采用侧刃切边送进，这时，进行卷料横向弯曲（蛇形）的检测比进行卷料宽度检测更有必要。

 

　　3、材料末端检测

 

　　当一卷材料用完，高速冲床送料机送至材料到达末端时，检测装置会立即控制冲床停机，并显示在触摸屏上告知操作者，以实现一人操作多台高速冲床生产线。

 

　　4、材料纵向弯曲检测

 

　　当高速冲床某一工位模具发生故障时，下一个坯料就不能送进，如在这种情况下再次冲压，材料送进受阻，便会出现纵向弯曲。纵向弯曲是因高速冲床模具事故引起的，是暴露在带材表面的很典型的缺陷。

 

　　5、材料横向弯曲检测

 

　　当高速冲床冲压之材料厚度较大时，如果带材料的横向弯曲严重，而不能正常通行，就会出现很多废品，并且还将会损坏模具。

 

　　6、高速冲床模内检测

 

　　该检测用以监视材料误送、定位不准、冲压件未顶出等故障，它不仅是保护高速冲床模具所需，还可检验冲压成品精度与品质。

 

　　可见，检测装置在高速冲床中发挥着巨大的作用。山东威力重工是专业生产冲床的大型厂家，公司生产的冲床设备远销国内外，深受各地用户的喜爱。冲床价格欢迎咨询销售部张经理：0632-5850029，18606379168。