冲床

说到高速冲床很多人都还不是很了解，什么是高速冲床，与普通冲床又有怎样的区别？这里山东威力重工的小编来为大家讲述下：

        所谓的高速冲床是数字操控冲床的简称，是一种装有程序操作系统的主动化机床。高速冲床顾名思义就是比普通冲床的速度要快，广泛的应用在精密的电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等精密零件的冲压加工。。

       下面我们从三点说说高速冲床与普通冲床的区别：1、速度上:普通的冲床一般速度在200次以下,高速冲床速度一般在600次以上  2、控制上:普通的有手动的,脚踩的,数控的;高速冲床都是数控的,全自动送料3、精度上:普通的精度上有一般的和精密的,高速冲床都是精密的。

        那么高速冲床在实际的生产加工中，若使用操作不当，会造成模具卡死的现象，不能迅速的将上模提升，需要停机进行卡模修复，导致极大的缩短了冲压有效的工作时间，造成生产跟不上需求的进度。

        很多的冲床厂家想到一些解决方法，如在高速冲床模具子模上加装防卡死调节装置，其通过在子模螺杆固定块与螺杆之间安装平面轴承，可以大大减少螺杆固定块与螺杆之间的相对摩擦，避免模具卡死现象，但是在高速冲床上却没有专门的防卡死装置的应用，模具出现卡死时而不能迅速解决，这给高速冲床的使用带来了极大的不便。 

        在高速冲床生产设计制造上增加了配有卡模检知器的反转电控系统来予以解决。装配有反转电控系统的三好高速冲床，当卡模检知器检测到冲床模具卡死时，卡模检知器发出信号给PLC程序控制器，PLC程序控制器控制主马达反转开关闭合，这时主马达反转，安装在高速冲床滑块上的上模在主马达的反转作用下被提升，这样就有效、快速的解决了高速冲床在实际使用过程中出现的模具卡死的现象。

        以上对高速冲床在使用过程中出现模具卡死状况的处理，及高速冲床与普通冲床之间的区别介绍。相信很多人都比较熟悉了，高速冲床的使用也只有在一些大规模高精度的零部件加工生产中会被经常使用。

 
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