冲床

液压冲床越来越被客户认可与信赖，100吨液压冲床是其中的一款吨位型号。在加工使用中常会遇到一些问题，国标冲床厂山东威力重工对此分析整理如下几点，需求对正在使用中的客户能起到一定的帮助：

 

100吨液压冲床生产厂家

原因：来料表面有杂物﹔刀具有杂物﹔ 刀盘转塔中有杂物

  刀具带料.有磁性.程序不合理.刀具的间隙;   刀具干涉;

  来料表面有杂物﹐用气枪和碎布清理干净.   

  检查刀具上下模是否有铁屑杂物﹐用碎布清理干净﹐可在刀具表面贴上胶布.   根据板材厚度选择合适下模间隙﹐研磨过刀具和长时间在用刀具都要退磁和组合刀具冲切方孔时﹐选用很合适相近刀具﹐没反馈生技评估开专用刀具或改LASER割。

  有特殊成型两者相隔很近﹐要考虑先冲那一把刀﹐修避位刀具相隔太远有干涉.  

 

100吨液压冲床细节展示

原因： 来料不良有划伤﹔   人员上下料摆放有划伤﹔  模具画伤; 去披锋时划伤

处理方法：来料不良的有画伤拒收﹐有烤漆.拉丝﹐但必须要知道烤漆那个位置﹐画伤严重性﹐  而决定是否采用. 

    上下料时﹐两人必须同时垂直抬起﹐垂直放下﹐针对CRS料﹐必须把机台滚珠打下。

    锉毛刺不准把工件垒在一起﹐工件不准在纸板上拖动﹐摆放平稳.整齐﹐每层数量一致﹐高度不准超过一米。

    刀盘里的毛刷矮了﹐厚板要用硬毛刷﹐特殊成型刀具下模较高﹐要把毛刷抬高﹐尽量把刀具装在远离其它的刀具或者在程序里添加M01﹐采用装拆方式生产﹐程序优化﹐减少工件在模具上面拖动。

 

原因： 模具下模过矮；

  模具相隔太近有干涉；

  冲床冲切位置与夹爪太近；

  制程变形(网孔﹐特殊成型)；

  下模加高.

  较高下模的刀具尽量远离其它的模具安装﹐不能把两下模高的装在一起﹐两特殊成型相隔很远会 有干涉﹐要考虑先冲好一把刀和避位位模。

  二次加工尽量少装内圈A工站﹐冲切位置与夹爪位置保持一定距离﹐夹爪高度不宜过高低﹐要与毛刷平齐。

冲制网孔尽量用多孔刀或改川普加工﹐冲制时从外到内加工﹐隔行加工。整板下料分两次加工﹐先加工夹爪边的﹐然后把材料转180°加工剩余部分﹔改变加工顺序先切边再冲网孔。特殊成型冲制有变形﹐有可能是压力加大﹐更换刀具里弹簧﹐下模加高。

液压冲床电气控制

以上三点是对100吨液压冲床加工生产中常出现的一些故障问题，以及遇到此种故障时很合理的解决方法，使用过遇到的冲床方面的问题，用户需求引起关注以免发生一些不必要的生产安全。遇到解决不了的问题，均可致电联系我们。公司有专业的冲床技术员为您详细解答。